Ipari hírek

Otthon / Hírek / Ipari hírek / Az ASME szabványoknak megfelelő lánchevederek: 80/100 B30.9 kiválasztási útmutató

Az ASME szabványoknak megfelelő lánchevederek: 80/100 B30.9 kiválasztási útmutató

Megérkezik egy konténer háromlábú lánchevederekkel, a következő címkével: "80. osztály, 3/8 hüvelyk". és semmi más. Nincs sorozatszám, nincs próba-ellenőrzési jegyzőkönyv, nincs hőszám, és két retesz, amelyek nem zárnak be. Az ár 18 százalékkal volt az utolsó jóváhagyott árajánlat alatt. Ez az a pillanat, amikor az ASME megfelelősége megszűnik papírmunka, és felelősségi döntés lesz, mivel az ASME B30.9 tervezési, tesztelési és jelölési szabvány: az összeállítás vagy rendelkezik a szükséges láncminőséggel, kovácsolt alkatrészekkel, próbatesttel és állandó címkével, vagy nincs.

Először a következtetés. A fej feletti emeléshez láncos hevedert kell építeni ötvözött acélláncból ASTM A391/A391M (Grade 80) vagy ASTM A973/A973M (Grade 100), kovácsolt, soha nem hegesztett, mesterszemekkel, kapcsolószemekkel és horgokkal összeszerelve, a gyártó által fixen bevizsgált és a gyártó által bevizsgált. A Grade 30 proof tekercs, a Grade 43 high-test és a Grade 70 szállítólánc rakományrögzítő termékek; Az ASME B30.9 és az OSHA 1910.184 nem engedélyezi ezeket a felső emelőhevederekben, bármit is jelezzen a beszállítói katalógus.

Amit ellenőrizhet a teherautó kirakodása előtt

  • Magukba a láncszemekbe bélyegzett osztályzat, 80 vagy 100, nem csak egy címkére nyomtatva.
  • Legalább 4:1 tervezési tényező, és minden alkatrész legalább olyan magas, mint a kész összeállítás.
  • A fő linkhez rögzített fém címke, amely az alább felsorolt ​​azonosító adatokat tartalmazza.
  • Ellenőrzési rekord a névleges terhelés nagyjából kétszeresénél, amely sorozatszám és hőszám alapján követhető.

Mire van szüksége az ASME B30.9-nek egy ötvözött lánchevederhez?

Az ASME B30.9, Slings, a 9-2. fejezetet az ötvözött acél lánchevedereknek szenteli; ASME B30.10 horgokat takar; Az OSHA 29 CFR 1910.184(c) ugyanazt a nyelvet ismétli meg az általános ipar számára. A szabvány négy mérnöki követelményen nyugszik, nem pedig a megjelenésen.

Lánc anyaga

A láncnak ASTM A391/A391M szabvány szerint gyártott acélból kell lennie a 80-as fokozathoz vagy ASTM A973/A973M szabvány szerint gyártott 100-as fokozathoz. A hőszámot tartalmazó malomvizsgálati tanúsítvány a kohászat egyetlen gyakorlati bizonyítéka; egy címke nem tudja megerősíteni.

Kovácsolt alkatrészek

A fő láncszemeket, a csatlakozó elemeket és a horgokat kovácsoltnak kell lenni, és legalább a szerelvény névleges terhelésével egyenlő névleges névleges értékkel kell rendelkezni. A hegesztett láncok, a hegesztett láncszemek és a hegesztett javítások eltávolító tételek, nem költségopciók.

Tervezési tényező

A névleges terhelések a határszilárdsághoz viszonyított minimum 4:1 tervezési tényezőn alapulnak. Éppen ezért a 3/8 hüvelykes 80-as heveder nem cserélhető azonos méretűre 43-as vagy 70-es fokozatban.

Bizonyító teszt és címke

A gyártói próba teszteli a kész összeállítást, jellemzően a névleges terhelés kétszerese mellett, majd rögzít egy állandó címkét. Az e vizsgálat nélkül értékesített szerelvények nem dokumentálhatók megfelelőként.

Egy kész kétlábú szerelvény kovácsolt nyitott horgokkal megmutatja, hogyan működik ez a gyakorlatban: a láncot, a horgokat és a főláncot egyetlen hőszabályozott gyártási sorozatból húzzák ki, majd a vegyes készletből összeszerelt helyett egységként tesztelik és címkézik.

Grade 80 Two-Leg Chain Sling with Forged Open Hooks 80-as fokozatú kétlábú láncheveder kovácsolt nyitott horgokkal Kétlábú, 80-as fokozatú ötvözött acél heveder kovácsolt nyitott horgokkal és mesterlengőkarral, ellenőrzött és címkézett komplett szerelvény fej feletti emeléshez. Termék megtekintése →

Azonosítók, amelyeket egy címkének hordoznia kell, és mit kell hozzáadniuk a vásárlóknak

Az ASME B30.9 előírja, hogy minden hevedert fel kell tüntetni a gyártó nevével vagy jelzésével, a lánc minőségével, a névleges láncmérettel, a használt vonószerkezethez tartozó névleges terheléssel, a kinyúlással, a lábak számával és az egyedi sorozatszámmal. A legtöbb jelenlegi címkén a gyártás dátuma is szerepel. A címkének tartósnak kell lennie, és a fő linkhez kell rögzíteni; a papír vagy a kézzel írt csere, vagy a lefestett, a hevedert mindaddig használaton kívül helyezi, amíg egy szakképzett személy újból be nem azonosítja.

  1. A gyártó neve vagy azonosító jele.
  2. Lánc fokozat: 80, 100 vagy 120.
  3. Névleges láncméret hüvelykben vagy milliméterben.
  4. Névleges terhelés minden típusú vonószerkezethez.
  5. Reach, azaz a munkahossz a fő linktől a horogig.
  6. Lábak száma.
  7. Sorozatszám, a gyártás dátumával az aktuális címkéken.

Az importált szerelvények esetében adjon hozzá két olyan elemet, amelyet a B30.9 nem ír ki, de egy védhető minőségbiztosítási rendszernek kell: malomvizsgálati tanúsítvány az EN 10204 3.1 szabvány szerint, a lánc és a szerelvények a fűtési számokhoz, valamint a kész szerelvény próbája a sorozatszámhoz igazodva. Nélkülük egy heveder hordozhat egy teljesen megfelelő címkét, és még mindig lehetetlen megvédeni egy incidens után.

Grade 80 Heat-Treated Alloy Steel Lifting Chain 80-as fokozatú hőkezelt ötvözött acél emelőlánc Hőkezelt, 80-as fokozatú ötvözetlánc, terhelésállóság tesztelve, és többféle méretben is elérhető a tanúsított felső emelő- és hevederegységekhez. Termék megtekintése →

Szögszorzók, nem címkeszámok, a valós kapacitás meghatározása

A kétlábú címke névleges terhelése feltételezi, hogy a lábak egy meghatározott szögben ülnek. Az ASME B30.9 a többlábú hevedereket a vízszintestől mért szög alapján értékeli, a leesés pedig meredek: a vízszinteshez képest 30 fokos kétlábú heveder, a széles és lapos vonószerkezet nem ad nagyobb teherbírást, mint egy függőleges láb, bármennyi lánc is van a szerelvényben.

Szög vízszintestől
1 láb
2 láb
3 láb
4 láb
30 fok
1.00
1.00
1.50
2.10
45 fok
1.00
1.41
2.12
2.83
60 fok
1.00
1.73
2.60
3.46
75 fok
1.00
1.93
2.90
3.86
Szemléltető terhelési tényezők: szorozzuk meg az egyláb névleges terhelését a lábak számának és a vízszintes feletti szögnek a tényezőjével. Erősítse meg az aktuális ASME B30.9 táblázatot és az adott heveder címkéjét.

A vásárlás során két következmény számít. Először is, a három- és négylábú tényezők szimmetrikus terhelést feltételeznek; merev terhelésen két láb mindent elbír, így a 3,46-os négyláb tényező nem garancia. Másodszor, a fokozatválasztás megnöveli a kapacitást ott, ahol a geometria a korlát: a 100-as lánc nagyjából 25 százalékkal többet szállít, mint a 80-as lánc ugyanolyan méretű láncszemnél, ami gyakran lehetővé teszi egy kisebb, könnyebb heveder használatát a szűk vonóelemen belül.

Rejtett hibapontok: hő-, kopás- és horoggeometria

A legtöbb vizsgálati elutasítás nem drámai hiba. Ezek az eredeti méreteihez képest körülbelül 5 százalékkal megfeszített láncszem, az eredeti 15 százalékánál nagyobb mértékben kinyílt horogtorok vagy forró üzemben teljes névleges terheléssel működő heveder.

1.00
Akár 400 F (204 C)
0.90
400-475 F (204-246 C)
0.75
475-600 F (246-315 C)
0.65
600-700 F (315-370 C)
Tipikus emelt hőmérsékletű terhelési tényezők, amelyeket a 80-as fokozatú ötvözetláncokhoz tettek közzé. Az ASME B30.9 204 C (400 F) feletti hőmérséklet csökkentését írja elő, és a legtöbb láncgyártó tiltja az emelési szolgáltatást nagyjából 370 C (700 F) felett. Ellenőrizze a pontos tényezőket a lánc gyártójával.

A hideg a másik rejtett változó. Körülbelül -4 F (-20 C) alatt az ötvözött lánc veszít ütésállóságából, és a szobahőmérsékleten megfelelő heveder megrepedhet a sokkterhelés hatására a téli helyszínen. A kopási határértékek ugyanazt a logikát követik: a láncszem átmérőjének egyenletes csökkentése a láncgyártó határértékén túl, általában a névleges érték 10 százaléka körül, megszünteti a láncot, annak ellenére, hogy még mindig sértetlennek tűnik. A láncheveder felmelegítése, hegesztése, kiegyenesítése vagy újrafestése soha nem javítás; mindegyik eltávolítási kritérium.

Ahol ASME-kompatibilis lánchevedereket fogyasztanak

A megfelelő szerelvények karbantartási és gyártási cikkek, nem pedig speciális beszerzések. Az alábbi felosztás egy szemléltető tervezési modell, amely tipikus ipari és OEM rendelési keverékekből származik, nem piacfelmérés, de hasznos annak megítélésében, hogy a forgalmazónak mely vonószerkezeteket és kapacitásokat kell raktároznia.

  • 34% Gyártás, megmunkálás és általános ipari karbantartás
  • 26% Építőipari, acélszerelési és infrastrukturális munkák
  • 16% Energetika, közművek és erőművek karbantartása
  • 12% Kikötők, tengeri, vasúti és nehézszállítás
  • 12% Mezőgazdasági és egyéb emelési feladatok

A gyakorlati olvasmány: kétlábú és négylábú szerelvények 5/16 hüvelyk és 1/2 hüvelyk közötti méretben A 80-as vagy Grade 100-as méretek szállítják a térfogat nagy részét, míg a biztonsági horgokkal ellátott egylábú hevederek dominálnak a karbantartási és közüzemi munkákban, ahol a retesz használata kötelező.

Kiválasztási munkafolyamat, amely túléli az auditot

1. lépés: Kezdje a terheléstől

Adja hozzá a kötélzet súlyát és az esetleges lökés- vagy széltűrést, majd a katalógus megnyitása előtt határozza meg a vonószerkezetet.

2. lépés: Állítsa át a szükséges lábkapacitásra

Alkalmazza a fenti szög- és lábszám-tényezőket, majd a legerősebben terhelt lábat ellenőrizze, ne az átlagot.

3. lépés: Adja meg a szabványt írásban

A megrendelésen tüntesse fel: hevederek ASME B30.9-hez, lánc ASTM A391/A391M Grade 80-hoz vagy ASTM A973/A973M Grade 100-hoz. Ha a kapacitás szűkös, közzé kell tenni 100-as fokozatú ötvözött acél lánc szilárdsági előírások segít megbizonyosodni arról, hogy egy kisebb linkméret valóban elegendő-e.

4. lépés: Kérjen dokumentációt

Malomtanúsítvány a 3.1 szerint, próba-ellenőrzési jegyzőkönyv, sorozatszámozott címkeadatok és a gyártó által megadott eltávolítási kritériumok.

5. lépés: Ellenőrizze az átvételkor

A heveder használatba vétele előtt ellenőrizze a linkjelöléseket, a címkeadatokat, a reteszfunkciót, a horogtorok nyitását és a tanúsítvány és a sorozat közötti egyezést.

6. lépés: Állítsa be az ellenőrzési időközöket

Gyakori szemrevételezés a napi szolgálat minden műszaka előtt, időszakos ellenőrzés egy kijelölt személy által legalább évente, nehéz körülmények között negyedévente.

Grade 100 Four-Leg Chain Sling with Swivel Safety Hooks 100-as fokozatú négylábú láncheveder elfordítható biztonsági horgokkal Négy lábú, 100-as fokozatú ötvözet láncheveder önállóan elforgatható biztonsági horgokkal, próbával, címkézéssel és igényes fej feletti emeléshez tanúsítva. Termék megtekintése →

Karbantartás, nyilvántartások és a hiányzó tanúsítvány költségei

A lánchevedert nem javítják, hanem nyugdíjazzák. Az alábbiak bármelyike véglegesen eltávolítja a szolgáltatásból:

  • Repedt, horpadt vagy kivájt láncszemek, vagy körülbelül 1,5 mm-nél mélyebb bevágások.
  • A lánckészítő határértékét meghaladó megnyúlás vagy nyújtás, jellemzően körülbelül 5 százalék.
  • Az egyenletes kopáscsökkentő összekötő átmérője meghaladja a közzétett határértéket, általában 10 százalék körül.
  • Elcsavarodott, meghajlott vagy hősérült láncszemek, beleértve az ívütéseket és a hegesztési fröccsenést.
  • Hiányzó, törött vagy nem működő horogreteszek.
  • A horogtorok nyílása az OSHA 1910.184, vagyis a horoggyártó által közzétett szigorúbb határérték több mint 15 százalékával nőtt az eredeti mérethez képest.
  • Erős korrózió, lyukasztás vagy bármilyen hegesztési javítás.

Hevederenként két nyilvántartást kell vezetni: a kijelölt személy által aláírt időszakos ellenőrzési lapot, valamint a sorszámra benyújtott eredeti próba- és tanúsítványcsomagot. Ha egy címke elveszett vagy olvashatatlan, a hevedert nem lehet egyszerűen újra felcímkézni a memóriából; szakképzett személynek újra be kell azonosítania, különben a szerelvény kiesik. A tárolás kevésbé számít, mint a papírmunka, de még mindig számít: akassza le a hevedereket a padlóról, távol a savtól, a hegesztési fröccsenéstől és a nyílt lángtól, és soha ne használjon láncos hevedert vontatási kötélként vagy éles perem körüli fojtót védelem nélkül.

A megfelelő lánchevedert bizonyítékok határozzák meg, nem megjelenés: ASTM A391 vagy A973 szerinti ötvözött lánc, kovácsolt szerelvények, 4:1-es tervezési tényező, kétszeres névleges terhelés melletti próbatest, és egy állandó címke, amely mindezt sorozat- és hőszámhoz köti. Azok a vásárlók, akik ezt az öt pontot érvényesítik a megrendelésben, ritkán fedezik fel a problémát az emelés pillanatában. Ha az Ön vonószerkezetének, kapacitásának és címkeformátumának megfelelően konfigurált szerelvényekre van szüksége, küldje el nekünk a terhelési és geometriai adatokat és megadjuk a megfelelő láncminőséget, elérést és alkatrészkészletet.