Ipari hírek

Otthon / Hírek / Ipari hírek / Lánchevederek, amelyek megfelelnek a NACM szabványoknak: 80. és 100. osztályú vevői útmutató

Lánchevederek, amelyek megfelelnek a NACM szabványoknak: 80. és 100. osztályú vevői útmutató

Egy kötélzetvásárló kinyit egy 3/8 hüvelykes, 80-as minőségű lánchevedereket, amelyek mindegyike 80-as bélyeggel van ellátva, és feltesz egy kérdést: vajon ezek túlélik-e az ellenőrzést? A bélyeg önmagában nagyon keveset bizonyít. A NACM-megfelelőség a bizonyítékok láncolata – a megfelelő minőségű hőkezelt ötvözött acél, az üzemi terhelési határérték kétszeresével végzett próbavizsgálat, minden egyes láncszemen olvasható minőségjelzés, a megfelelő névleges szerelvények és egy azonosító címke, amelynek sorozatszáma a vizsgálati tanúsítványhoz kapcsolódik. Törje meg a lánc bármely láncszemét, és a heveder nem lesz megfelelő, még akkor is, ha maga az acél tökéletesen ép.

A lényeg: a tanúsítványt vásárolja meg, ne a bélyeget. A NACM-kompatibilis láncheveder olyan, amelynél a fokozatjelzés, a terhelési bizonyítvány, az illesztési besorolások és az azonosító címke megegyezik – és egy napon belül előállítható, miután egy auditor kéri őket.

Amit a NACM-megfelelőség valójában megkövetel

A National Association of Chain Manufacturers közzéteszi a hegesztett acéllánc-specifikációkat, amelyeket az észak-amerikai kötélzetvásárlók az emelőlánc kiindulópontjaként kezelnek. A 30., 43. és 70. évfolyam ezekben a táblázatokban is megjelenik, de ezek szállítási és lekötési termékek. Csak a 80-as és 100-as ötvözetlánc – és az esetenként 120-as – tartozik egy felső hevederhez, és a specifikáció sokkal többet szabályoz, mint a szakítószilárdság:

  1. Ötvözött acél kémia kioltásos hőkezeléssel, terepi hegesztés vagy kötések átdolgozása nélkül.
  2. Az OSHA 1910.184 és az ASME B30.9 előírásai szerint a heveder elhagyása előtt a munkaterhelési határérték kétszeresével végzett próba.
  3. Minimális törési erő, amely megfelel a 4:1 tervezési tényezőnek a névleges kapacitás felett.
  4. Mérhető hajlékonyság, így a túlterhelt láncszem láthatóan megnyúlik, mielőtt elpattanna.
  5. A láncon fel van tüntetve a minőség és a gyártó azonosítója, valamint egy hevedercímke, amely mutatja a kapacitást, az elérést, a konfigurációt és a sorozatszámot.

Jelölés minden linken

A csak a címkén vagy csak a fő hivatkozáson megjelenő érdemjegy nem NACM-jelölés. Az ellenőrök megnézik a lánctestet.

Proof terhelés 2x WLL-nél

Az ellenőrző teszt eltávolítja a hibás szerelvényeket, és az egész hevedert bizonyítja, nem csak a tekercsből vett láncmintát.

Hozzáillő szerelvények

A horgokat, fő láncszemeket és csatlakozókat legalább a lánc minőségével azonos minősítéssel kell ellátni; egy 80-as fokozatú horog a 100-as láncon fedi a szerelvényt.

Egy árnyalat számít a beszerzés során: a NACM a gyártó specifikációja, nem pedig egy harmadik fél tanúsítási rendszere. Nincs külső szerv által lebélyegzett független jel, így a vizsgálati bizonyítvány és a nyomon követhető címke súlya megegyezik a minősítési bélyegzővel. Azok a beszállítók, akik nem tudják mindkettőt előállítani, arra kérik Önt, hogy vállalja a kockázatot a szavukra.

Grade 80 Heat-Treated Alloy Overhead Lifting Chain 80-as fokozatú, hőkezelt ötvözet felső emelőlánc Ez a 80-as fokozatú lánc a WLL-nek minősített és nyolc méretben kapható. Ez a 80-as fokozatú lánc az emelőkhöz, darukhoz és többlábú hevederegységekhez használható. Termék megtekintése →

80. évfolyam vs 100. osztály: Kapacitás illesztése a felvonóhoz

Mindkét fokozat elfogadható a fejemelésnél, így a döntés általában inkább gazdaságos, mintsem jogi. A Grade 100 lánc erősebb ötvözetből készült, és nagyjából egynegyedével nagyobb kapacitást biztosít ugyanabban az átmérőben és azonos méterenkénti tömegben – ami lehetővé teszi, hogy a targonca méretet ejtsen, vagy levesse a lábát egy nehéz emelés során.

Lánc mérete
G80 WLL (lb)
G100 WLL (lb)
Nyereség
3/8 hüvelyk (9,5 mm)
7100
8800
24%
1/2 hüvelyk (13 mm)
12 000
15 000
25%
5/8 hüvelyk (16 mm)
18 100
22 600
25%
3/4 hüvelyk (20 mm)
28 300
35 300
25%

Névleges üzemi terhelési határértékek egylábú függőleges emeléshez fontban, a szabványos NACM osztályozási táblázatokból átvéve; a kapacitásnövekedés a 100. fokozatú előny azonos névleges átmérő mellett.

Ne olvassa el ezt a táblázatot, mert „a 100-as fokozat mindig jobb”. A 80-as fokozat továbbra is a vegyes flották igáslója, mert felcserélhető a legtöbb műhelyben már készleten lévő horgokkal és csatlakozókkal, és elnézőbb a piszkos, koptató környezetben történő visszaélésekkel szemben, ahol a lánckopás az igazi korlátozó tényező. A 100-as fokozat megtérül a nagy munkaciklusú darukon és az emelőkön, ahol a könnyebb heveder csökkenti a kezelő fáradtságát, vagy lehetővé teszi a kisebb daruhorgot. Bármelyiket is választja, a teljes szerelvénynek – láncnak, horgoknak, fő láncszemnek, címkének – az adott vagy annál magasabb fokozatban kell lennie.

Grade 100 Heat-Treated Alloy Lifting Chain 100-as fokozatú, hőkezelt ötvözetből készült emelőlánc 25%-kal magasabb WLL-értékkel, mint a Grade 80 egyenértékei, és kétszeres munkaterhelés melletti próbával, alkalmas a nagy ciklusú daru- és kötélzeti munkákra. Termék megtekintése →

Rejtett változók, amelyek csökkentik a névleges kapacitást

A legtöbb kapacitáshiba a helyszínen semmi köze a lánc minőségéhez. Konfigurációból származnak. Egy kétlábú heveder, amelynek súlya 8800 lb lábonként, nem emel fel 17 600 fontot, kivéve, ha a lábak függőlegesen lógnak; szélesítse a beépített szöget, és a geometria csendesen eltávolítja a terhelést a címkéről.

100%
Egyetlen függőleges láb
173%
Két láb, 60°-os
141%
Két láb, 90°-os
100%
Két láb, 120°-os
80%
Fojtózár
200%
Kosárhorog

A 80-as fokozatú hevederegység tényleges kapacitása egy függőleges láb százalékában kifejezve; A szögtényezők a szabványos kötélzeti gyakorlatot követik, és a 100-as fokozatra egyaránt vonatkoznak.

Három további levonás könnyen kihagyható a megadás során. Először is, kopás: a névleges átmérőjének 10%-át elvesztett láncszem már nem bírja a címkekapacitást, ezért ki kell vonni a forgalomból, ezért a csiszológyárak az éves minimumnál gyakrabban ellenőrzik. Másodszor, hő és korrózió: a tűzön, melegen mártott vagy galvanikus fürdőn átesett heveder nem minősíthető át, az élelmiszer- vagy tengeri munkákban használt 50-es és 63-as rozsdamentes acél pedig szándékosan gyengébb a 80-as fokozatnál. Harmadszor, szerelvények: egy horog, amely kinyílt, elvesztette a reteszét, vagy a lánc leggyengébb tápanyaga. összeszerelés.

  • Ne utasítson el minden olyan hevedert, amelynek címkesorozata nem illeszthető a próbarekordhoz.
  • A selejt lánc csak a címkén vagy csak a végi idomon van feltüntetve.
  • A dokumentált, átminősített WLL nélküli minőségeket keverő összeállítások elutasítása.

Ahol NACM-kompatibilis hevedereket használnak

A kereslet egy maroknyi iparág köré csoportosul, és mindegyik más-más terhelést jelent. Ezt a mintát érdemes tudni a specifikáció beállításakor, mert az ellenőrzési időköznek az alkalmazást kell követnie, nem pedig egyetlen vállalati szabályt.

  • Szerkezeti acél gyártás – 32%
  • Építőipari és előregyártott udvarok – 24%
  • Olaj, gáz és petrolkémiai – 18%
  • Bányászat és kőfejtés – 14%
  • Szállítás, tengeri és nehézszállítás – 12%

A felső emelőlánc hevederfogyasztásának indikatív megosztása a végfelhasználói szektor szerint; az arányok eltolódnak a regionális ipari ciklusokkal.

A gyártóüzletek rövid hatótávolságú, négylábú szerelvényeket szeretnének önzáró horgokkal, így a tányért anélkül lehet megfordítani, hogy a lába leesne. Az építőipar előnyben részesíti a kétlábú hevedereket kapaszkodókampókkal a betonacél kötegekhez és az előreöntött panelekhez. A petrolkémiai és bányászati ​​telephelyek általában 100-as fokozatot és negyedéves ellenőrzést igényelnek, mivel az ilyen környezetben leesett terhelést leállásban, nem csak kárban mérik. Egyetlen beszállító, aki ugyanazt a címkét és tanúsítványformátumot tudja szállítani mind a négy szektorban, meglepően sok adminisztrációt takarít meg a vásárlóknak.

A beszerzési és ellenőrzési munkafolyamat

Az alábbi gyakorlati sorrend az, ami megakadályozza, hogy a beszerzési megrendelés hat hét múlva nem megfelelőségi jelentés legyen. Szintén ez a leggyorsabb módja annak, hogy összehasonlítsunk két papíron azonosnak tűnő idézetet.

1. lépés – Rögzítse a rakományházat

Rögzítse a tömeget, a súlypontot, a lábak számát, a beépített szöget, a vonószerkezet típusát és a környezetet. Ezek a bemenetek már jóval az osztályzat előtt döntik el a kapacitást.

2. lépés – Méret a munkaterhelési korláton

Kezdje a NACM függőleges WLL-ből, alkalmazza a szög- és kapcsolási tényezőket, és tartsa be a kopást és a középponttól eltérő terhelést.

3. lépés – Kérjen dokumentációt az árajánlattal együtt

Kérje a próbatest tanúsítványát a 2x WLL-nél, az anyag- és minőségnyilatkozatot, a felszerelési bizonyítványokat és a címke elrendezési mintáját.

4. lépés – Érkezéskor ellenőrizze

Ellenőrizze a fokozatjelzéseket a lánctesten, jelölje meg a sorozatot a tanúsítvánnyal, a horogretesz funkcióját és a fő láncszem minőségét.

5. lépés – Regisztráljon és címkézzen belül

Rendeljen hozzá egy eszközazonosítót, naplózza a WLL-t, az elérést, a konfigurációt és a szervizelés dátumát, majd ütemezze be az első időszakos ellenőrzést.

Two-Leg Chain Sling with Swivel Hooks and Equalizer Kétlábú láncheveder forgó kampókkal és kiegyenlítővel Az elforgatható kiegyenlítő mindkét lábat beállítja az egyenetlen terheléshez, míg az egymástól függetlenül forgó biztonsági reteszes horgok csökkentik a csavarodást; azonosító címkével és nyomon követési dokumentumokkal ellátva. Termék megtekintése →

Ellenőrzés, jelölés és nyilvántartás

A megfelelő heveder csak addig marad megfelelő, amíg a papírmunkája és az állapota lépésben marad. Az OSHA 1910.184 és az ASME B30.9 dokumentált időszakos ellenőrzést vár el – legalább évente, és gyakrabban, ha a láncok kopással, vegyszerekkel vagy hővel találkoznak. A jegyzőkönyvben meg kell nevezni a hevedert sorozatszám szerint, fel kell tüntetni az ellenőrzés dátumát és eredményét, és azt egy illetékes személy írja alá.

  • Távolítsa el a használatból, ha a névleges összekötő átmérő körülbelül 10%-os vesztesége van, vagy bármilyen repedés, bevágás, bevágás vagy hegesztési fröccsenés esetén.
  • Távolítson el minden olyan hevedert, amelyen megnyúlás, csavarodás vagy láncszemek láthatók, amelyek már nem ülnek síkban ugyanabban a síkban.
  • Távolítsa el a nyitott torokkal, hiányzó reteszt vagy deformált edényt és minden elhajlott vagy megcsavarodott fő láncszemet.
  • Távolítsa el a hőtől elszíneződött vagy hiányzó, átfestett vagy olvashatatlan címkéket – a címke a felszerelés része.

Soha ne javítsa meg az emelőláncot hegesztéssel, és soha ne bélyegezzen újra egy hevedert nagyobb kapacitásra az alkatrész cseréje után. Nyugdíjazzuk, és vezessük a nyugdíjazási nyilvántartást: a könyvvizsgálók egyre gyakrabban kérdezik nem csak azt, hogy mi van szolgálatban, hanem azt is, hogy mit távolítottak el és miért. A tárolás is számít – akassza fel a hevedereket a padlóról egy száraz állványra, hogy a kopás és a korrózió ne indítsa el korán a következő ellenőrzést.

A NACM-szabványoknak megfelelő lánchevederek meghatározása négy dokumentumból és négy ellenőrzésből áll: a lánctesten lévő fokozatjelzés, a terhelési határérték kétszeresével végzett próbavizsgálat, a láncfokozattal megegyező vagy annál magasabb minősítésű szerelvények és a tanúsítványnak megfelelő soros címke. Tedd ezt helyesen, és a 80-as és a 100-as érv egyszerű emelésenkénti költségszámítássá válik biztonsági hazárdjáték helyett. A beszállítókat összehasonlító vásárlók áttekinthetik a mi 80. és 100. fokozatú hevedervezető az alapul szolgáló kapacitástáblázatokhoz, ill küldje el nekünk a rakománycsomagot és a rendelés leadása előtt visszaigazoljuk az összeszerelést, a tanúsítványcsomagot és a jelölési sémát.